液體管道式電熱器概述：

熱量是有置于加熱器內的電加熱元件產生的。是通過強迫對流的方式對介質進行加熱，介質通過容器進口進入容器，通過加熱時采用流體熱力學原理，把水箱液體加熱器工作時產生的巨大熱量，由此介質作為熱載體通過泵強制傳遞出去，實現熱量連續傳遞，達到工藝加熱的要求。

液體管道式電熱器是以液體為傳熱介質,電加熱升溫，通過高溫水泵強制循環供熱 。

液體管道式電熱器的技術參數：

防爆等級：ExdIICT1-6

防護等級：IP66

工作壓力：1.0-10.0MPa

工作溫度：0-650℃

額定電壓：110V、220V、380V、440V、660V等

標稱功率：10-6000KW

加熱介質：各種氣體、流體

液體管道式電熱器特點：

1. 液體管道式電熱器采用了不銹鋼筒體，體積小、占地少、移動方便，具有較強的抗腐蝕能力，在不銹鋼內膽和不銹鋼外殼之間采用了加厚保溫層，失溫程度低，保持溫度，節省電能。

2．機械性能好：因為它的發熱體為合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續不斷對空氣加溫的系統和附件試驗更具有優越性；

3．液體管道式電熱器安裝了知名品牌的溫控器，用戶可以自由設置溫度。全部配置過熱保護器，用來控制溫度和缺水超溫保護，避免加熱元件及系統的損壞。

4. 水流方向設計合理，加熱均勻，無高、低溫死角，熱效率高。

5. 加熱元件（不銹鋼電加熱管）的主要零部件采用了進口材料，加工過程也使用了先進的生產設備和工藝，配合不同電壓，發揮高性能。其絕緣性、耐壓性、防潮性均高于標準，使用安全可靠。

6. 在不違反使用過程時，經久耐用；

7. 空氣潔凈，體積小；

液體管道式電熱器的使用：

應用于不適合用油作為傳熱介質的用熱場合，液體加熱器核心加熱部件采用管狀集束式結構設計,設備熱響應快，熱效率高，溫度 采用微電腦智能雙溫雙控方式控制，PID自動調節，控溫精度高，廣泛使用于工作溫度≤ 98℃的石油化工，紡織印染，印刷工業，制藥醫療等多個領域加熱保溫等工藝的用熱過程。主要部件采用品牌產品配置，使用壽命長，安全環保。

液體管道式電熱器是通過泵強迫對流的的方式對流體進行加熱的，是通過泵強制循環的一種加熱方式。循環式加熱器具有體積小，加熱功率大，熱效率高的特點，其工作溫度及壓力都高，工作溫度可達600℃，耐壓可達20MPa。循環式加熱器結構密封可靠，無“跑、冒、滴、漏”等現象，介質加熱均勻，升溫迅速穩定，可實現溫度、壓力、流量等參數的自動控制。

液體管道式電熱器技術指標

1.功率偏差：+5~ -10%

2.冷態絕緣電阻：≥50MΩ3.絕緣耐壓強度：　200V工作電壓為1500V/1min　380V工作電壓為2000V/1min 液體加熱器使用須知

3.工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。

4.有效發熱尺寸全部浸入水中，以免空燒。

5.管子表面水垢應定期清除，以免影響散熱而縮短使用壽命。

6.元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可降低電壓通電加熱或進烘箱干燥，直至恢復絕緣電陰。

7.接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

液體管道式電熱器工作流程：

根據安裝形式可分為臥式流體加熱器和立式流體加熱器兩種 ，被加熱介質由泵體壓力輸入，在流動過程中吸收熱能達到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調功系統可保證流體介質溫度能滿足 用戶的工藝需求變化，同時借助于設備內部傳感器和各種保護裝置，一旦介質溫度超出設備設定的溫度范圍，智能溫控系統將迅速作出反應，停止加熱運行，并提示故障報警，以避免加熱設備的損壞。

液體管道式電熱器應用領域和加熱范圍

液體管道式電熱器可將介質從初始溫度加熱到所需要的溫度。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯合系統和附件試驗，產品的加熱介質不導電、不燃燒、不爆炸、無化學腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快（可控）。

液體管道式電熱器設備性能：

一、 穩定，防爆等級高，結構密封可靠，產品使用年限長。

二、 節能，密封結構大大提高了熱能傳輸效率。

三、 自動智能，自動化程度高，應用文本、觸摸屏、plc、程序表等新產品同時應用智能控制技術。

四、 用途廣泛，可對各種液態、氣態介質進行加熱、升溫、降粘、減阻等。

五、 環保清潔，本設備無噪音、無泄漏無污染。

★ 本產品詳細技術指標與特殊要求，請與本公司聯系。

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